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在開啟對輥機前應該做哪些準備工作?


在開啟對輥機前應該做哪些準備工作?

對輥機主要廣泛應用于化工、冶金、制砂、建材等諸多領域,其進給粒度大,出料粒度可根據用戶需要調節,物料粒度比較均勻,破碎率低。因此,自雙輥破碎機投放市場以來深受用戶歡迎和好評。雖然對輥機有很多優點,但還是無法避免運行故障的發生。更常見的是突然停止對輥機,會影響整個破碎生產過程,不能保證破碎生產效率的穩定。如何處理對輥機突然停止故障?這就要求你找出問題的原因,然后做出適當的反應。總結導致對輥機突然停止的原因及對策:
1、在使用對輥機設備時,有的客戶為了抓產量會不斷加料,這就會造成對輥機超負荷工作,容易造成進料口或破碎腔堵塞,卡機現象,嚴重的情況下會造成彎頭斷裂。所以在加料時一定要均勻地加料,不能太草率,這樣才能保證對輥機的正常生產。

2、對輥機的動力是由傳動帶帶動的,當傳動帶松動時,物料就會破碎不足;當傳動皮帶太緊時,很容易斷裂,會影響正常工作,所以每次開機前檢查傳動皮帶的松緊度是否合適。

3.對輥機設備在工作中承受著巨大的沖擊力,會引起機身松動,從而影響正常的破碎作業。例如,在對輥機內部有偏心軸裝置。當固定偏心軸裝置的軸套松動時,偏心軸就會卡死,斷顎機就不能工作了。因此,平時有必要檢查機身內部部件是否松動。如果是,及時收緊。

在操作任何機械設備之前,不僅要了解設備的內外結構和工作原理,還要做好啟動機械設備的準備工作。這樣可以避免運行故障,為設備的穩定運行打下良好的基礎。作為礦山破碎行業的配套設備,對輥機在啟動前也需要做好準備工作,以保證破碎機運行效率的穩定。在開啟對輥機前應該做哪些準備工作?,總結了以下對輥機開機前的準備工作:

1. 檢查各部件是否齊全、完好。

2. 檢查安全裝置、照明和信號是否完好。

3.檢查注入油量是否足夠,油量要適當,油質要清潔,潤滑要良好。

4、檢查破碎機內是否有異物。

5. 檢查緩沖裝置是否靈活可靠,負載銷是否完好,防塵噴霧裝置是否工作。

用戶很容易忽視滾動破碎機開機前的準備工作,使破碎生產埋下了安全隱患,一旦出現故障就會出現無法挽回的嚴重后果。因此,一定要嚴格記住對輥機開機前的上述準備工作,并保證每次開機前一定要堅持做好。